Visa, MasterCard, PayPalShop with confidenceSecured by ThawteKlarna

Paahtaminen

Paahtamisprosessin aikana raa'at, vielä valkoiset kahvipavut kierrätetään erityisissä säiliöissä 200–220 ° C lämpötilassa niin kauan, kunnes pavut ovat saaneet tumman ruskean värin. Keskimäärin tämä kestää noin 20 minuuttia. Paahtamisprosessin aikana tulee 18 – 22 prosentin painohävikki, lähinnä veden häviämisen, sokerin palaamisen, osan tanniinin häviämisen ja pieni osa rasvojen häviämisen takia.

Erittäin tärkeä tekijä paahtamisen aikana on, että papu paahdetaan yhtä lailla sisä- ja ulkopuolella. Pavun tilavuus kasvaa tämän prosessin aikana jopa 60 %, joten ominaispaino on paljon vähemmän. Pavun ytimessä oleva aromiöljy tulee siinä yhteydessä lähes kokonaan pinnalle. Tämä öljy lopulta antaa kahville sen maun. Paahtamisprosessi ei voi kuitenkin olla liian pitkä aromin nostamiseksi, koska muuten on vaarana, että aromi sen sijaan vähenee, koska monet öljyn esanssit haihtuvat.

Raakakahvin kemiallinen koostumus

Vesi 12,0 %
Typpeä 12,0 %
Rasva-aineet 12,0 %
Sokeri ja dekstriini 10,0 %
Muita aineita ilman typpeä 18,0 %
Kahvin parkkihappo 6,7 %
Kofeiini 1,2 %
Aromiöljyä 0,1 %

Jäähdytys paahtamisen jälkeen

Paahtamisen jälkeen kahvi jäähdytetään välittömästi välttääkseen, että itse palamisen kautta optimaalinen paahtamisaste muuttuu. Siinä yhteydessä käytetään seuraavat jäähdytysmenetelmät:

  1. Jäähtyminen ympäröivässä ilmassa
  2. Jäähdytys kylmällä ilmankierolla
  3. Jäähdytys vedellä. Juuri laitteesta poistettu kahvi jäähdytetään vesisuihkulla. Tämä hoitomuoto johtaa siihen, että kahvipapujen paino taas nousee.

Tietenkin jokaisen paahtomenetelmän yksityiskohdat ovat kunkin paahtimon salaisuus. Näitä on pelkästään Euroopassa yli 1500.

Suuret paahtimot lajittelevat pavut paahtamisen jälkeen koneella värin mukaan, eli he erottavat tummapaahteiset pavut vähemmän tummista. Vapaassa pudotuksessa paahdetut kahvipavut havaitaan salamannopeasti ja puhalletaan paineilmalla toiseen säiliöön. Siten voidaan varmistaa tasainen laatu ja sama paahtamisaste.